Фильтр картридж тонкой фильтрации для вытяжной установки JET DC-900A

JET картридж фильтр для DC-900A – новинка 2025г.  Данный картридж создан для замены стандартного матерчатого фильтра. Степень очистки воздушного потока в нем многократно выше стандартных фильтров. Подобный апгрейд вашей фильтрующей установки необходим в том случае, если вы не только строгаете, но и часто пилите любые материалы любыми пилами, циркулярной пилой или ленточной, особенно если часто в распиловке МДФ, ДСП или фанера. 

Такие материалы больше всего содержат формальдегидов. Токсичность и вред вдыхания их всем давно понятен. Циркулярные пилы производят много мелкой и практически невидимой пыли. Стандартные матерчатые фильтры способны преградить путь только частицам не менее 30мкм размером. Подобные фильтры отлично подходят для крупной опилки. НО. Фильтры-картриджы JET обеспечат очистку воздушного потока от самых мелких частиц, вплоть до 2мкм размером. В воздухе любой столярной мастерской предостаточно мелкой невидимой пыли, неописуемо вредной при вдыхании. Не рискуйте! 

Пользуйтесь современными системами очистки воздушного потока от станков. Очищайте воздух в мастерской в целом при помощи систем фильтрации воздуха. В любой мастерской много шлифования, в некоторых мастерских беспрестанно работают ЦПУ фрезеры и это еще большее количество мелкой, очень вредной пыли. Ее можно собрать в фильтрах и не нужно дышать ею.

Картридж JET почти не требует особого обслуживания. Основное, что он требует – это регулярное стряхивание накопившихся частиц вращением рукояток. Несложное эпизодическое обслуживание позволит сохранить рабочую поверхность фильтра в нужном состоянии на долгие годы.

Область и особенности применения – универсальные столярные мастерские и любые мастерские, требующие фильтрации воздушного потока от станков.

Основное применение – Подмена стандартного матерчатого фильтра вытяжной установки JET DC-900A.

Работа с материалами – массив любой древесины, листовой материал любой плотности. Фанера , МДФ, пластики…..

Предназначен для опционального использования с установками в производственных цехах и частных столярных мастерских.

Перемещением рукоятки в одну из сторон происходит стряхивание накопившихся на поверхности фильтра частиц пыли.

ОСНОВНАЯ ОПЕРАЦИЯ, выполняемая при помощи вытяжных установок – очищение воздушного потока, забираемого от станков при работе. Воздух после очистки возвращается в рабочее помещение уже очищенным.

Отведение пыли из потока происходит за счет создающегося внутри установки циклона и обратного давления. Вращение воздуха с определенной скоростью и давление внутри и создают условия для всего процесса целиком. Другими словами вытяжная установка с одной стороны создает разряжение, чтобы забрать поток от станка и выдавливает этот поток с другой стороны через фильтрующий элемент. 

Фильтрующие элементы в установках малого формата двух видов – матерчатые ,они стандартные и полимерно-гофрированные, обычно опциональные. Степень очистки очень разная, самая базовая ( до 30мкм) и достаточно высокая(до 2 мкм).

Особенности:

• Полимерный, жесткий, нетканый, гофрированный фильтрующий материал 
• Тонкая фильтрация частиц в воздушном потоке – 2 мкм
• Стряхивание накопившихся частиц вращением рукоятки
• Полноразмерная, полимерная муфта для плотного прилегания к корпусу установки
• Полимерные лопаточки для щадящего, безопасного воздействия на материал фильтра
• Минимальное обслуживание/высокая долговечность
• Комплектация:
• Фильтр картридж с рукояткой для стряхивания частиц загрязнения и полимерной муфтой для плотного монтажа в вытяжную установку
• Металлический хомут для жесткой фиксации картриджа на корпусе установки