Станок ВОССТАНОВЛЕННЫЙ Станок тоннельной сборки воздуховодов предназначен для автоматизации рабочего процесса и увеличения скорости изготовления прямых участков вентиляционных коробов прямоугольного сечения. Формирование, соединение и осадка замка на воздуховоде происходит за один проход (формируя и соединяя фальцы, после чего осаживает их – соединяя их в замок). Дополнительно можно устанавливать опцию герметизации фальца – перед осаживанием фальцы, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения и (увеличивая жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги) Станок используется на строй площадках, предприятиях в составе автоматической линии для производства прямоугольных воздуховодах
Особенности:
- Минимальное сечение воздуховода 140х140 мм
- Специальная каретка (автопилот) для фиксации заготовки
- Возможность производства короба из двух L-образных половинок или из 4 полос металла
- Возможно доукомплектовать модель SBHF-II опцией – герметизация фальца (перед осаживанием фальца, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения, что увеличивает жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Описание станка:
- Весь станок изготовлен в виде прочной и надежной сварной стальной конструкции
- Все основные компоненты станка оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости с использованием самых современных методов расчета конечных элементов
- Это гарантирует очень долгий срок службы при надлежащем использовании станка
- Концепция привода, а также благоприятный механический момент и распределение силы исключают необходимость в частом смазывании
- Кроме того, валы роликов покрыты гильзой, которая препятствует попаданию абразивных частиц в редуктор или подшипник
- Главный переключатель включает и выключает станок
- Педальный переключатель запускает и останавливает вращение роликов
- Фальцовочная планка
- Упорный подшипник и корпус для верхних фальцовочных роликов
- Фальцовочные ролики формируют и замыкают фальц, а также соединяют две заготовки
- Подающий стол
- Для загрузки заготовок
- Основание для направляющей системы
- Отводящий стол
- Опора для готового воздуховода
- Основание для направляющей системы
- Направляющая система
- На ней работают направляющие каретки и автопилот
- Два центральных направляющих рельса можно снять
- Опорные выступы
- Поддержание заготовок и воздуховодов
- Легко снимаются с направляющей системы. Могут быть изменены или заменены
- Направляющие каретки
- Подсоединяются друг к другу с помощью автопилота
- Направляет заготовки по направляющей системе через станок
- Автопилот
- Соединяет направляющие каретки друг с другом
- Зажимает заготовки
- Дополнительное уплотнение впрыскивает уплотняющий состав в фальц. Устройство впрыска уплотняющего состава
- Расширительный бак для уплотняющего состава
- Бак для уплотняющего состава
Описание принципа действия:
- Заготовки помещаются на подающий стол в направляющую каретку и зажимаются автопилотом.
- После запуска станка с помощью педального переключателя ролики перемещают заготовки через станок.
- Они формируют и замыкают фальц воздуховода.
- Готовый воздуховод или соединенные заготовки могут быть сняты с отводящего стола или перемещены обратно к подающему столу с использованием направляющих кареток.
Параметры:
- Рабочая толщина металла (Сталь σв <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa). 1,0-1,25 мм
- Рабочая толщина металла (Нержавеющая сталь σв <510 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa). до 0,8 мм
- Максимальная длина воздуховода/изделия 2500 мм
- Минимальное сечение воздуховода 140*140 мм
- Максимальное сечение воздуховода 2000*2000 мм
- Скорость подачи, приблизительно 15 м/мин
- Высота опоры до 700 м
- Длина опоры (подающей, отводящей - рабочая длина станка) 1500 мм
- Количество опорных выступов 3*200 мм 3*500 мм
- Рабочая высота станка 800 мм
- Длина станка 5350 мм
- Ширина станка, включая опорные выступы 1000 мм
- Подводимая мощность 5,5 кВт (3x380/50 В/Гц)
- Кол-во мест и габариты в упаковке 2100*1500*950 мм
- Масса, приблизительно 710 кг